钢丝带外层是聚酯橡胶材质，阻燃设计，内部有规律的平铺钢丝，比一般的阻燃带耐用抗拉防撕裂。皮带是皮带给煤机的主要部件，也是甲带给煤机的重要组成，一条给煤机上的皮带又叫做输送带，一次成型的无接口的设计就决定了设备的吻合性好，韧性防撕裂防跑偏放断带设计。
皮带简介
材质：聚酯钢丝环形
工艺：一次成型硫化工艺
环形胶带采用一次成型制造工艺，其特点是带芯没有接头，没有因接头处早期损坏二影响使用寿命，胶带表面平整，张力均匀，因此胶带运行平稳，使用伸长率小。环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，避免胶带断裂。内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强效功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。
适用环境
甲带给煤机的输送带是聚酯带，适用于工作温度在-10~400℃之间，物料温度不得超过500℃。当温度超过500℃以后，胶带的弹性会开始消失，如温度过低时，胶带就会变硬发生裂纹。胶带的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。
功能：
专利防打滑胶带，克服了胶带工作中的打滑、跑偏问题
1.通过皮带开槽专利技术，增强了甲带与环形胶带的摩擦力，很好的解决了打滑的问题。
2.采用一次成型的环形封接工艺制作阻燃胶带，解决了带式给料机采用金属环扣连接，在其频繁和长期运转中易造成接口处撕裂而跑偏或是断裂等问题，从而解决了胶带在恶劣环境中长期工作的稳定性问题。通过以上措施，有效解决了胶带运行过程中的打滑、跑偏问题。
工作原理：
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；
规格型号:
环形皮带是给煤机的重要配件，配套整机设备的型号有GLD800/5.5/S；GLD2000/7.5/S；GLD2200/7.5/S；GLD3300/7.5/S；GLD3000/7.5/S；GLD4000/11/S；GLD4400/11/S。
常规皮带带宽900mm和1100mm,K3给煤机皮带长度：4860mm；K4给煤机皮带长度：5630；钢丝带常规厚度：10.5mm,12mm,15mm,20mm
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